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                                                                                                鋁合金零件表面防腐技術(shù)最新進(jìn)展
                                                                                                • 作者:
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                                                                                                  鋁合金零件具有成形性高、加工成本低、焊接性好、耐腐蝕性強等特點(diǎn),被廣泛應用于工業(yè)各領(lǐng)域。但鋁合金零件在工業(yè)應用中由于工況條件導致存在腐蝕問(wèn)題。為此,鋁合金零件的表面防腐技術(shù)受到廣泛關(guān)注。
                                                                                                  近年來(lái),鋁合金零件防腐技術(shù)雖然取得了一定發(fā)展, 但與我國實(shí)際工業(yè)需要還有一定的差距,亟需開(kāi)發(fā)研制適用于大批生產(chǎn),經(jīng)濟性好、適用性廣、實(shí)際可操作范圍廣的鋁合金零件防腐技術(shù)和工藝,以滿(mǎn)足苛刻環(huán)境下的防腐和綠色環(huán)保的需求。
                                                                                                  小編今天就和伙伴們聊聊鋁合金零件表面防腐技術(shù)和工藝的最新進(jìn)展。 
                                                                                                  陽(yáng)極氧化  陽(yáng)極氧化是工業(yè)中廣泛研究和接受的鋁及其合金表面處理技術(shù), 用于防止鋁及其合金表面的腐蝕和磨損。目前,陽(yáng)極氧化處理大多在硫酸中進(jìn)行。研究結果發(fā)現,兩步陽(yáng)極氧化工藝由于在金屬表面上形成了連續均勻的氧化鋁層,從而顯著(zhù)增強了其耐腐蝕性。
                                                                                                  微弧氧化  作為普通陽(yáng)極氧化技術(shù)的延伸,微弧氧化是在鋁、鎂、鈦等有色金屬材料表面原位生長(cháng)陶瓷涂層的一種新技術(shù)。由于工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染且處理工件能力強,可顯著(zhù)提高合金的性能,因此被廣泛應用于鋁合金零件的表面處理中,具有很好的發(fā)展前途。
                                                                                                  化學(xué)轉化膜  化學(xué)轉化膜技術(shù)由于具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用。傳統的鉻酸鹽轉化膜受到破壞時(shí)能自我修復而保護基體不受腐蝕,但是六價(jià)鉻具有高毒性及致癌性,對人體傷害較大,因此近年來(lái)無(wú)鉻化學(xué)轉化膜的研究成為熱點(diǎn)。稀土轉化膜是最有希望代替鉻酸鹽轉化膜的方法之一。采用稀土金屬鹽,通過(guò)形成不溶性氫氧化物/氧化物層,阻礙腐蝕發(fā)生。
                                                                                                  金屬鍍層  金屬鍍層一般采用電鍍或化學(xué)鍍使基體表面獲得保護層。由于鋁合金表面的氧化膜阻礙鍍層與基體的緊密結合。在鋁上電化學(xué)鍍 Ni-P 層,采用雙鎳浸漬預處理( NIP)后的涂層可顯著(zhù)提高材料的耐蝕性,并提出了類(lèi)似于雙鋅酸鹽處理方法的雙 NIP 方法,該方法由于磷含量高和微孔率低殼大幅提高鋁合金零件的耐蝕性。
                                                                                                本站部分圖文來(lái)源網(wǎng)絡(luò ),如有侵權問(wèn)題請通知我們處理!
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