機械加工廠(chǎng)進(jìn)行精密零件加工過(guò)程中的注意點(diǎn)
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- 日期 : 2021-07-01
機械加工廠(chǎng)進(jìn)行精密零件加工的時(shí)候,作為工作人員要非常細心,謹慎,應用千分表對主軸上之刀具進(jìn)行檢測,使其靜態(tài)跳動(dòng)控制在3μm以?xún)?,必要時(shí)需重新裝夾或更換刀夾系統;無(wú)論是初次加工的零件,還是周期性重復加工的零件,加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整卡,進(jìn)行逐把刀、逐段程序的檢查核對,尤其是對于程序中刀具長(cháng)度補償和半徑補償處,必要時(shí)再做試切。
機械加工廠(chǎng)單段試切時(shí),快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低檔;每把刀初次使用時(shí),必須先驗證它的實(shí)際長(cháng)度與所給補償值是否相符;在程序運行中,要重點(diǎn)觀(guān)察數控系統上的幾種顯示。
坐標顯示:可了解目前刀具運動(dòng)點(diǎn)在機床坐標系及工件坐標系中的位置,了解這一程序段的運動(dòng)量,還有多少剩余運動(dòng)量等;寄存器和緩沖寄存器顯示:可看出正在執行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內容;主程序和子程序顯示:可了解正在執行程序段的具體內容。
機械加工廠(chǎng)試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在低速進(jìn)給保持下,驗證坐標軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致; 對一些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。使用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由大到小,邊試切邊修改。
機械加工廠(chǎng)進(jìn)行試切和加工中,更換刀具、輔具后,一定要重新測量刀具長(cháng)度并修改好刀具補償值和刀具補償號;程序檢索時(shí)應注意光標所指位置是否合理、準確,并觀(guān)察刀具與機床運動(dòng)方向坐標是否正確;程序修改后,對修改部分一定要仔細計算和認真核對。

機械加工廠(chǎng)單段試切時(shí),快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低檔;每把刀初次使用時(shí),必須先驗證它的實(shí)際長(cháng)度與所給補償值是否相符;在程序運行中,要重點(diǎn)觀(guān)察數控系統上的幾種顯示。
坐標顯示:可了解目前刀具運動(dòng)點(diǎn)在機床坐標系及工件坐標系中的位置,了解這一程序段的運動(dòng)量,還有多少剩余運動(dòng)量等;寄存器和緩沖寄存器顯示:可看出正在執行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內容;主程序和子程序顯示:可了解正在執行程序段的具體內容。
機械加工廠(chǎng)試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在低速進(jìn)給保持下,驗證坐標軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致; 對一些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。使用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由大到小,邊試切邊修改。

機械加工廠(chǎng)進(jìn)行試切和加工中,更換刀具、輔具后,一定要重新測量刀具長(cháng)度并修改好刀具補償值和刀具補償號;程序檢索時(shí)應注意光標所指位置是否合理、準確,并觀(guān)察刀具與機床運動(dòng)方向坐標是否正確;程序修改后,對修改部分一定要仔細計算和認真核對。